实时识别转炉火焰跳渣、喷溅、返干、软硬火等异常并及时告警，保障人员安全，稳定钢水质量，助力精准生产决策

针对皮带运输现场的恶劣工况，采用一体化热成像硬件，对跑偏、打滑及撕裂等十余种异常进行精准识别。系统软件设计无缝融合现有生产体系，在不改变原有作业习惯的前提下，实现上手即用的智能化升级。

针对高炉入炉主皮带工况，采用防尘防干涉成像硬件，在高速运输下实现多物料分类识别与粒径持续跟踪。通过经现场实测验证的精准数据，填补入炉监测空白，为解决因原料粒度波动导致的炉况失稳难题提供数据依据。

对钢卷号、钩具号、钢包号、方坯号、钢板号、板坯号、火车号等多类喷号信息进行自动识别，替代人工录入，同步传输物料信息至自动化控制系统，保障后续生产计划精准执行。